玻璃瓶生产厂家
目前,玻璃制品出口,对于玻璃瓶生产企业来讲,质量检验是生产过程中必不可少的一道重要工序,是**产品质量的重要手段。近年来,随着玻璃瓶的生产检验技术不断发展和玻璃缺陷在线检测系统的应用,使得检验的速度大大加快,对玻璃瓶的生产起到了很大推动作用。稍松食指,用姆指和中指缓慢转动管身,使溶液逐滴流出,同时使视线与移液管刻度线在同一水平位置。
现有技术公开提出一种能够同时对玻璃瓶外圆圆整度以及对玻璃瓶瓶口端面平整度进行检测的玻璃瓶检测装置,它包括用于放置玻璃瓶的水平台面,水平台面的一侧设有与玻璃瓶外立面相贴并可相对转动的扶持机构,相对的另一侧设有玻璃瓶外圆圆整度检测机构,水平台面的上方设有玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构。但是,玻璃制品运输,现有设备不能检测瓶子是否漏气,天津玻璃制品,实用性较差。截面虽为圆形,但在高度方向却为曲线,由内凹和外凸两种,如花瓶式、葫芦式等,形式新颖,很受用户欢迎。
我国针对玻璃瓶的检测内容有:1.外观缺陷检测:外观缺陷检测是根据产品质量标准,对产品进行检查,剔除不合格品,玻璃瓶的用途不同,对缺陷的要求也不同;2.玻璃瓶的规格尺寸检测:制品几何尺寸的检测是一项重要的检测项目。通过检验玻璃瓶规格尺寸来确定制品是否处在规定的公差范围内。著录的内容包括:中英文名称、别名、造型、原理、使用方法、规格、使用中误差、使用注意事项等。规格尺寸检测主要包括生量、实际容积、瓶身直径、瓶口部分的尺寸以及其他次要尺寸。
.盛放试剂时,不了解试剂瓶的性质、用途及注意事项。随意盛放,不遵循固体试剂盛放广口瓶,液体试剂盛放细口瓶,酸性物质用玻璃塞,碱性物质用橡皮塞,见光易分解的物质用棕色瓶的原则(如AgNO3、I2液等)。这样引起杂质或式量变化导致错误。(8)其他类是指除上述各种玻璃仪器之外的一些玻璃制器皿:如,酒精灯、干燥器、结晶皿、表面皿,研钵,玻璃阀等。取用试剂时,不按照规定将瓶塞倒放在操作台上,致使试剂污染,从而影响测定结果。
使用称量瓶称取试样时,不将称量瓶先在105°C烘干,冷却恒重后取用;干燥好的称量瓶用手直接拿来,而不是用干燥洁净的纸条套在称量瓶上来取用。导致称量瓶附杂,影响称量结果的准确性。
不按规则正确使用容量瓶。容量瓶是常用的测量容纳一定溶液体积的一种容量器具,玻璃制品模具,这主要用来配稀释一定量溶液到一定的体积的容量器具。但实际中往往有人用它来长期贮存溶液,尤其是碱性溶液,它会侵蚀瓶壁使瓶塞粘住,无法打开。(5)本品可重复使用,但溶液呈绿色时已失去氧化效力,不可再用,但能更新再用。配制好的溶液不能贮存在容量瓶中,而应及时倒入试剂瓶中保存,试剂瓶应先用配好的溶液荡洗2~3次。
不按规定定期校正容量瓶、滴定管、移液管等计量量具。有时其标值与真实体积不相符合,造成体积误差,从而引起系统误差。一般每半年校正一次。
不熟悉各种量器的容量允差和标准容量等级,不同类型的容量允差不同,导致选择量器不当造成量器本身引起的误差。通常要求准确地量取一定体积的溶液时,采用移液管和吸量管,而不能用量筒、量杯等其他量具而引起误差。四、有关玻璃仪器基本操作方面差错